Elektriske høvler er håndholdte elværktøjer til barbering af træ eller trækomponenter, og nogle kan også bruges på bænke som små bordhøvler. Brug af elektriske høvler kan øge arbejdseffektiviteten med 5 til 10 gange end manuel høvling. Lad os se på, hvordan den elektriske høvl fungerer.
Den elektriske høvler består af en elektrisk motor, en knivhulrumsmekanisme, en justeringsmekanisme til planende dybde, et håndtag, en afbryder og en strømforbindelsesenhed.
Den elektriske høvler er designet og fremstillet til et klasse II elværktøj, der drives af en enfaset seriens ophidsede motor. Det ydre hus og håndtaget er sprøjtestøbt af plast. Bundpladen er sammensat af en forreste bundplade og en bagerste bundplade og er støbt af en aluminiumslegering. Længden af bundpladen er relateret til glatthed og fladhed på overfladen af træet efter barbering. Generelt bruges den lange bundplade som en fin høvler til træ.
Der er to typer elektriske høvler: direkte drev og indirekte drev. Førstnævnte placerer høvlen direkte på motorens rotor; sidstnævnte driver skæreakslen gennem drivremmen fra motorens udgangsaksel.
Knivhulrumskonstruktionen har to lag, øvre og nedre. Det øverste lag er et spånevakueringskammer, der kommunikerer med motorens indre hulrum gennem vægåbningen og derved udleder chips udad, og den indre væg i spånudladningen er en speciel buet overflade. Når spånerne danner en hvirvel fra bunden til væggen, blæses køling af motorventilatoren ind. Vinden udfører spåntagning.
Høvlbladet er monteret på en cirkulær skæreskaft. Den maksimale dimension a af høvlbladet i den radiale fremspringende bladakse kan ikke overstige 10 mm, og afstanden b mellem bladets spor og bundpladeåbningen kan ikke være større end 5 mm.
Skæreakslen drives generelt af et nylon-drivrem. Den del af buen, der ikke bruges foran og bag bundpladen, er dækket af det ydre hus.
Justeringsmekanismen til høvlingsdybden er sammensat af et justeringshåndtag, en skaleringsring, en låsefjeder, en frontbundplade og lignende. Når justeringshåndtaget drejes, bevæges det op og ned med den gevindskårne forreste bundplade for at forårsage en forskydning mellem den forreste bundoverflade og den bageste bundoverflade (eller skærekanten), og værdien markeres på skaleringsringen , og bruges. Fjederbolte er låst for at forhindre løsnelse og ændringer under brug
